“湘之源、利致遠(yuǎn)”

湖南新湘利包裝有限公司，坐落在湖南岳陽(yáng)，前身系成立于2000年長(zhǎng)沙湘利包裝有限公司。公司注冊(cè)資本2100萬(wàn)元，占地面積24000平方米，主要生產(chǎn)各類塑料彩印包裝膜、包裝袋，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、日化、農(nóng)化等多個(gè)行業(yè)，是一家集生產(chǎn)、研發(fā)、銷售為一體的塑料彩印包裝企業(yè)。

公司自成立以來(lái)，在技術(shù)設(shè)備、工藝研發(fā)、管理水平方面不斷改進(jìn)，目前公司擁有3臺(tái)高速印刷機(jī)、3臺(tái)高速干式復(fù)合機(jī)、2臺(tái)無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)、24臺(tái)高速制袋機(jī)。

經(jīng)過(guò)二十余年的發(fā)展，公司憑著優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、滿意的服務(wù)，在行業(yè)內(nèi)樹立了良好的口碑,并在湖南乃至周邊地區(qū)擁有了長(zhǎng)期穩(wěn)定的客戶資源。

“湘之源、利致遠(yuǎn)”，湖南新湘利包裝有限公司堅(jiān)持“以客戶為中心”的經(jīng)營(yíng)理念，秉承誠(chéng)信第一、質(zhì)量為王的原則，不斷改進(jìn)新技術(shù)、新工藝，提升管理水平,努力為廣大客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

新湘利在做好產(chǎn)品的同時(shí)，對(duì)環(huán)保也是格外重視，因?yàn)橐氡ＷC企業(yè)長(zhǎng)期可持續(xù)健康發(fā)展，履行好企業(yè)的社會(huì)責(zé)任至關(guān)重要,VOC的環(huán)保治理在當(dāng)下是履行社會(huì)責(zé)任最重要的一環(huán)。

于是新湘利在選擇環(huán)保治理設(shè)備的時(shí)候經(jīng)過(guò)深思熟慮，反復(fù)對(duì)比，最終選擇了愛(ài)德旺斯的RTO。愛(ài)德旺斯RTO不負(fù)客戶期望，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益雙結(jié)合，處理效率>99%，排放低于30mg/m³，同時(shí)整廠電費(fèi)減少2000°/天。

愛(ài)德旺斯對(duì)新湘利的治理路線是:

1 ）印刷機(jī)全自動(dòng)LEL減風(fēng)增濃:未進(jìn)行減風(fēng)之前每條印刷線排風(fēng)量較大。在車速以及排風(fēng)量固定的條件下印刷量小的色組在這個(gè)排風(fēng)量下的VOC濃度偏低，即便是滿版的色組排風(fēng)中VOC濃度也不會(huì)很高。低濃度的生產(chǎn)排放在安全性上面會(huì)有優(yōu)勢(shì)，但是從能耗上來(lái)說(shuō)的話，排風(fēng)越多烘箱能耗越高，排風(fēng)多了導(dǎo)致VOC濃度低，不利于RTO的自保持，RTO設(shè)備能耗越高，總的生產(chǎn)設(shè)備能耗累加提高。

針對(duì)這個(gè)現(xiàn)象愛(ài)德旺斯對(duì)該印刷烘箱作相應(yīng)的改造，在保證安全的條件下做節(jié)能減排設(shè)計(jì)，通過(guò)追加LEL檢測(cè)儀以及管道整改，最大程度增大循環(huán)風(fēng)量，減少排風(fēng)量，從而達(dá)到節(jié)能減排;印刷時(shí)不用的色組可以關(guān)閉風(fēng)機(jī)，減少排風(fēng)量。同時(shí)保證生產(chǎn)線烘箱負(fù)壓，防止氣體外溢。通過(guò)全自動(dòng)減風(fēng)增濃的方式可以將減風(fēng)三要素--安全性、保證烘箱微負(fù)壓和溶劑殘留達(dá)標(biāo)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)的方式;

2）減風(fēng)后的印刷機(jī)和復(fù)合機(jī)的高濃度廢氣采用RTO進(jìn)行處理:有機(jī)廢氣直接接入RTO燃燒處理，在廢氣濃度達(dá)到RTO自維持所需的平衡濃度（ 1.8g/m³左右），所以RTO正常運(yùn)行時(shí)基本不消耗燃料，只需消耗電力，維持設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。RTO風(fēng)量按照50,000m³/h ，RTO為三室結(jié)構(gòu)，熱效率均為95%，去除率達(dá)99%以上;

3）廢氣處理產(chǎn)生的余熱進(jìn)行回用。減風(fēng)增濃后濃度提高因而RTO處理后的廢氣存在一定的余熱可供利用，愛(ài)德旺斯根據(jù)客戶實(shí)際需求采用汽-水余熱回收方式對(duì)余熱進(jìn)行回收，回收產(chǎn)生的高溫汽水為設(shè)備烘干加熱提供熱量，從而達(dá)到進(jìn)一步節(jié)省能耗的目的。

最終實(shí)現(xiàn)>99%的處理效率及低于30mg的超低排放。采用FID進(jìn)行實(shí)際測(cè)量時(shí)，出口平均濃度僅為17.7mg/m³。余熱的回用使得整廠電費(fèi)減少2000°/天(含RTO自身電費(fèi)）。最終實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的完美統(tǒng)一。