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團(tuán)體

精密涂布技術(shù)

已發(fā)布:

2022-10-13

根據(jù)分流管的形狀可分為固定截面的T型模具和隨位置變化截面的吊架模具兩類。在精密涂布工程中，干燥程序是決定涂料質(zhì)量的重要步驟之一，無論干燥工藝或設(shè)備的設(shè)計(jì)如何，都對(duì)精密涂布產(chǎn)品的質(zhì)量有著顯著的影響，其重要性不亞于涂料工藝。

　　 了解精密涂布工藝，傳統(tǒng)的精密涂布方法如葉片涂布，或滾輪精密涂布法操作簡(jiǎn)單，操作方便，但只能做出低價(jià)值產(chǎn)品，單價(jià)每平方米不到10元，而且這種涂布方法屬于開放式操作模式，溶劑蒸發(fā)影響操作人員健康的問題，環(huán)保意識(shí)在今天變得越來越重要，有必要做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

精密涂布

　　 精密涂布技術(shù)的建立，然后隨著各種高功能涂料的開發(fā)，可以用于各種產(chǎn)品的開發(fā)，當(dāng)然包括我們的食品包裝領(lǐng)域。為了追求高質(zhì)量、高精度的涂裝產(chǎn)品，生產(chǎn)過程中的每一個(gè)階段都需要通過高質(zhì)量的設(shè)計(jì)來完成。


　　 涂層厚度僅由灌注系統(tǒng)設(shè)置，不隨涂層溶液的流變性能或涂層速度而變化。這種類型的原理是泵自穩(wěn)定涂層飼料進(jìn)入一個(gè)精密設(shè)計(jì)的擠壓模具形成一個(gè)寬的薄膜均勻的厚度，然后涂在基材上。由于大多數(shù)電子產(chǎn)品都向輕、薄、短、小的方向發(fā)展，涂料產(chǎn)品對(duì)精度和均勻性的要求也逐漸提高，所以近年來，國(guó)內(nèi)涂料廠家也掀起了對(duì)精密涂布相關(guān)技術(shù)研發(fā)的投資熱潮，其中以精密涂布比較流行。


　　 采用變速電機(jī)改變流量范圍;不采用閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不會(huì)堵塞;自吸能力強(qiáng)，吸吐壓力高;運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，傳動(dòng)無振動(dòng)、噪音;拆卸和維護(hù)力求簡(jiǎn)單。精密涂布除了涂料運(yùn)輸需要避免被雜質(zhì)或氣泡污染外，為了防止涂料加工的缺陷，所以在輸送涂料的過程中會(huì)加入過濾裝置和消泡機(jī)構(gòu)，以保證涂料的質(zhì)量;還安裝了一個(gè)壓力表或數(shù)字壓力計(jì)進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)，以防止過大的過濾器壓力關(guān)閉。


　　 模具設(shè)計(jì)的主要目的是如何設(shè)計(jì)分流管截面積的變化，使具有不同流變特性的涂覆液在不同加工條件下能產(chǎn)生均勻的涂覆液膜。總的來說，模具設(shè)計(jì)應(yīng)該包括內(nèi)部流道幾何分布、內(nèi)外調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、加熱裝置、?？趲缀卧O(shè)計(jì)和機(jī)械結(jié)構(gòu)，其中，內(nèi)部流道設(shè)計(jì)對(duì)均勻性影響比較大。


　　 根據(jù)分流管的形狀可分為固定截面的T型模具和隨位置變化截面的吊架模具兩類。在精密涂布工程中，干燥程序是決定涂料質(zhì)量的重要步驟之一，無論干燥工藝或設(shè)備的設(shè)計(jì)如何，都對(duì)精密涂布產(chǎn)品的質(zhì)量有著顯著的影響，其重要性不亞于涂料工藝。

　　 傳熱可以通過傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射，熱量從熱源傳遞到被加熱物體，傳導(dǎo)和對(duì)流都要求有加熱介質(zhì)，輻射是熱量直接傳遞到被加熱物體表面，不加熱中間介質(zhì)（如空氣），所以是比較節(jié)能的加熱方法。在加熱和干燥過程中，傳熱和傳質(zhì)同時(shí)進(jìn)行兩種現(xiàn)象，傳熱是提高涂層的溫度，增加其水分或溶劑的流動(dòng)性，而蒸發(fā)水分或溶劑，傳質(zhì)是使內(nèi)部的水分或溶劑向表面移動(dòng)，以達(dá)到蒸發(fā)的目的。